滾珠絲桿的故障診斷:故障現象:加工件粗糙度值高。
故障原因: A.導軌的潤滑油不足夠,致使溜板爬行! 排除方法:加潤滑油,排除潤滑故障 ;B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損! 排除方法:更換或修理絲桿 ;C.絲桿軸承損壞,運動不平穩! 排除方法:更換損壞軸承;D.伺服電動機未調整好,增益過大! 排除方法:調整伺服電動機控制系統。
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滾珠絲杠軸承的排列與命名:首先我們了解典型的進給軸傳動鏈,終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠端支承軸承,這兩組軸承通過相互的作用,將軸向力頂住,也就是絲杠軸成巧妙地運用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力,又可以承受軸向力的雙向受力特點。
當軸承內擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時,軸承滾珠承受著一對互為相反的作用力,從靜力學的角度上看,當物體靜止時,這一對作用力大小相等,方向相反,作為機床絲杠傳動,來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內圈上,如果我們約束絲杠不竄動,只要在軸承外圈上作用一個方向相反、大小相等的力即可,這樣軸向受力是平衡的。又由于內、外圈之間是滾動摩擦,因而保證了絲杠靈活的轉動。
對于數控機床絲杠傳動,需要根據不同的情況控制軸承的游隙,對于低速大轉矩的傳動,需要這一游隙是過盈的,即要使滾珠在滾到內受擠壓變形,從配合角度講,間隙是負值,而對于高速小一點的負載,則需要游隙大一點,預留出高速運行后滾珠和內圈的熱膨脹系數,絲杠的約束是通過近端軸承及遠端軸承的軸向和徑向約束來完成,不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式,對于今后日常維護,特別是傳動鏈的精度調整有所幫助。
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滾珠絲杠是工具機械和精密上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,帶傳動是利用與兩輪間的摩擦,以傳遞運動和動力,這種傳動方式常用于手動滑軌上面,下面東莞市萬福五金制品有限公司帶傳動和絲杠傳動的區別。
1、用帶傳動電動滑軌的價格比較便宜,因為原材料是皮帶,所以造價比較低,安裝在設備上更換比較簡單,相對應的維護成本也比較低;
2、用絲杠傳動電動滑軌的壽命長,使用的壽命是帶傳動的幾倍,具有準確度比較高,穩定性強的特點,還有一個特點就是絲杠傳動可承受重量是帶傳動的幾倍。
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