滑動精密絲桿螺紋的摩擦力比較大,其進給靈敏性,傳動效率比滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低,潤滑條件也不好,雙向移動時還需要采用消除間隙的措施。所以當機床精度要求高,特別是微量進給精度要求高的時候,一般不采用滑動精密絲桿,而采用滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿,它是由絲杠和螺母之間裝入連續多粒等直徑的滾珠所組成的。
滾珠精密絲桿的傳動精度和軸向剛度都比較高,螺紋升角大于2度時,傳動效率可達90~98%。所以數控機床的進給機構一般都采用它,滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同,它采用了各式滾道。它們的截面形狀,有直線形,單圓弧及雙圓弧形等三種,用得廣的是雙圓弧形,因為雙圓弧形滾道接觸剛度比較好,摩擦小,還有較大的承載能力,傳動精度也比較高。缺點是制造工藝比較復雜。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續改進,改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。
隨著滾造精密技術的發展,在精密機床及數控機床的進給機構中,采用滾造精密絲桿有更多的優點。例如S7450精密絲桿磨床工作臺縱向進給運動和yks3非原數控插齒機工作臺的橫向進給運動,都采用了滾造靜壓精密絲杠副機構。這種機構的螺紋牙形和標準體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規格標準螺紋牙形高1.5~2倍。
精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復雜,裝配調整麻煩,還需要一套完整的液壓系統。因此,目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結構上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線,又會因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級以上的絲桿屬于精密絲桿,7級以下的絲桿屬于普通絲桿。機床中不淬火絲桿使用比較普遍。
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滾珠絲杠是一款高剛性、無側隙的產品,高剛性的特點主要得益于的內部可以給滾珠加予壓力,而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現的是一個負值狀態,安裝在機械上時產生的斥力就增強了絲母部的剛性。
如果和滑動絲桿相比的話,滾珠絲杠的亮點就在于它的驅動力矩只有前者的三分之一,滾珠絲桿被用的領域是非常廣泛的,在所有的形狀當中,球體由于具有靈活的滾動性,它在運動的時候與接觸點的摩擦是非常小的,所以將滾珠用于絲桿上的話它產生的阻力也是非常小的,所以它運動起來非常的靈活,運動效率很高。
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