滾珠絲桿的故障診斷:絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通;
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲;
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調整壓蓋,使其壓緊軸承;
B.滾珠絲桿潤滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使潤滑油充足;
C.滾珠產生破損! 排除方法:更換滾珠;
D.電動機與絲桿聯軸器松動! 排除方法:擰緊聯軸器鎖。
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分析絲桿受力:Tr14×3的梯形螺桿,外徑D=14,導程P=3,梯形絲桿傳動存在很大的摩擦損耗(滾珠絲桿傳動這種損耗很?。?,一般取n=40%作為有效輸出。
1、由旋轉運動轉化為直線運動的扭矩T和推力F關系為(不計損耗,不計加速):T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14);
2、如果計入啟動或停止時的加速度,假設啟動加速度a為0.1G(即0.1×9.8=0.98),那么啟動時附加的力F2=m×a (m為物體重量,a為啟動加速度),F2產生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m,T2=0.0468/40%=0.117N.m
3、計入損耗時T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m,得T=0.468/40%=1.17 N.m。
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隨著中國數控機床及其它自動控制設備的廣泛應用,作為節能、精細傳動的滾珠絲杠副運用也不斷增加,準確運用及保養它也是常遇到的工作。在各種機械設備中,裝置滾珠絲杠副,須留意以下事項:
(1)滾珠絲杠屬精細傳動裝置,有必要進行光滑。在螺母內引薦運用鉀皂基光滑脂及1~3號透平油光滑。
(2)滾珠絲杠與滾動軸承相同,混入塵埃異物,將會下降運用壽命。因此,有必要選用絲杠維護套加以維護。國內外各類滾珠絲杠副大多數均已裝有迷宮式密封環,避免臟物進入滾珠絲杠體內。別的,在金屬屑易浸入絲杠的場所運用時,還應思考在絲杠全長上選用絲杠維護套防護。
(3)因為滾珠絲杠螺母的特別結構,不宜承受徑向負荷,避免造成絲杠曲折,影響傳動精度和運動的靈活性,下降運用壽命,故裝置時,特別要留意絲杠的軸心線與螺母座移動軌道的平行,并使絲杠支承中心軸線應與螺母座中心軸線共同。
(4)將絲杠裝置于設備上,留意不能使絲杠與螺母分離,避免滾珠脫出。裝置時不要擊打滾珠絲杠副,特別留意維護滾珠導管,因其管壁較薄,磕碰變形將使鋼球活動受制約。
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