如果是大批及中批的絲桿工藝,螺紋的精加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切 削是一種高速的切削方法。切削時(shí),裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般4把)的刀盤作高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng));工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距t。
內(nèi)旋風(fēng)切削法是絲桿加工中用得比較普遍的一種,因?yàn)樗墓ぜ自诘侗P以內(nèi),切速100-350米/分,一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6MM時(shí),則用兩次或三次走刀。
螺紋的旋風(fēng)切削速度高,所以生產(chǎn)率也比較高,但在精度和光潔度方面比精車螺紋低。因此,目前旋風(fēng)切削只用于螺紋的粗加工及半精加工,還不能用它來代替螺紋的精加工。
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有機(jī)床方面的誤差:機(jī)床母絲桿徑向跳動(dòng)及軸和竄動(dòng)的影響,機(jī)床母絲桿有了徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng),它們就會(huì)直接影響工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈中工件與刀具的正確相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其中以母絲桿的軸向竄動(dòng),影響很大。它相當(dāng)于母絲桿本身的螺距作周期性的變化,它會(huì)直接給被加工精密絲桿螺距帶來一項(xiàng)周期性的誤差。
為了限制這項(xiàng)誤差,在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:普通車床絲桿的軸向竄動(dòng)量不得超過0.01MM;提的普通車床不得超過0.005MM;精密絲桿車床不得超過0.002MM。母絲桿的徑向跳動(dòng),在性質(zhì)上和軸向竄動(dòng)一樣,都是造成以母絲桿一整轉(zhuǎn)為周期的周期性誤差。所不同的只是徑向跳動(dòng)量并不直接影響母絲桿的實(shí)際螺距,而是通過母絲桿實(shí)際中徑尺寸的變化以影響螺距的。
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滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具可逆性和效率佳的特點(diǎn),滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用較多,它能夠大幅度的提高了進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度和定位精度。
工作中的滾珠絲杠副不斷受到切削力的作用,滾珠絲杠副自身要擠壓發(fā)熱,滾珠絲杠溫度不斷升高,直至與外界溫度平衡,滾珠絲杠在熱膨脹的作用下將導(dǎo)程加大,將影響定位精度,為了降低熱膨脹的作用,滾珠絲杠要進(jìn)行預(yù)拉伸。
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