刨齒有仿形法和展成法兩種,仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板,控制單刃刨刀的刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡切出齒形,刨齒在直齒錐齒輪加工中應(yīng)用比較廣。
展成法刨齒是利用成對(duì)刨刀分別刨削輪齒的兩個(gè)側(cè)面(圖12),刨刀刀刃往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軌跡代表假想冠輪的齒面。刨齒的精度可達(dá)7~8級(jí),加工模數(shù)范圍為 0.3~20毫米,生產(chǎn)率雖低于雙刀盤銑齒,但刀具制造簡(jiǎn)單。
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熱軋齒輪工作原理與冷軋相同,但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時(shí)間平均不到1分鐘,精度可達(dá)8~9級(jí),一般不再精加工就可直接采用。
對(duì)齒輪精度要求較高時(shí),可在熱軋時(shí)預(yù)留 0.2毫米加工余量,然后用剃齒機(jī)或蝸桿砂輪磨齒機(jī)精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個(gè)光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等,熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定,對(duì)加熱設(shè)備要求較高。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
漸開線齒輪的優(yōu)點(diǎn):即便中心距多少有些誤差,也能夠正確的嚙合;比較簡(jiǎn)單得到正確的齒形,加工也比較簡(jiǎn)單;因?yàn)樵谇€上滾動(dòng)嚙合,所以能夠油滑地傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);只需輪齒的巨細(xì)相同,一個(gè)刀具能夠加工齒數(shù)不同的齒輪;齒根粗壯,強(qiáng)度高。
開線齒輪的嚙合:兩個(gè)規(guī)范的漸開線齒輪的分度圓在規(guī)范的中心距下相切嚙合,兩輪嚙合時(shí)的模樣,看上去就像是分度圓直徑巨細(xì)為d1、d2兩個(gè)沖突輪在傳動(dòng),可是實(shí)際上漸開線齒輪的嚙合取決于基圓而不是分度圓。
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