蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似,基本參數(shù):模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導程角、蝸桿頭數(shù) 、渦輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2),其中模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角,亦即渦輪端面的模數(shù)和壓力角,且均為標準值,蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。
蝸輪蝸桿可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊湊,兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構,蝸桿傳動相當于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很小,在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安全保護作用。
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渦輪蝸桿傳動具有反行程自鎖特性,一般不可逆,當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角的時候,渦輪蝸桿的機構反行程具有自鎖性,在此情況下,只能由蝸桿帶動渦輪,不能由渦輪帶動蝸桿。
蝸桿有自鎖作用,說得明白一些就是與蝸桿發(fā)生傳動的零件一般不可能帶動蝸桿旋轉,原因是多數(shù)設計情況下,反向的摩擦力都相當大以防止這種情況的發(fā)生,另外渦輪蝸桿這種結構的本身設計,就是要利用它的自鎖特性,自然需要蝸桿作為主動件。
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在包含蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的中間平面內,蝸桿的軸向齒距應與蝸輪的端面齒距相等,所以蝸桿的軸向模數(shù)與蝸輪的端面模數(shù)也相等,并規(guī)定為標準模數(shù),蝸桿分度圓直徑,喉圓直徑,齒根圓直徑均在中間平面內度量。
蝸桿直徑系數(shù)是蝸桿特有的一重要參數(shù),它等于蝸桿的分度圓直徑與軸向模數(shù)的比值,對應于不同的標準模數(shù),規(guī)定了相應的值,引入這一系數(shù)的目的,主要是為了減少加工刀具的數(shù)目。
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