齒輪組裝_專(zhuān)業(yè)齒輪_萬(wàn)福五金：

齒輪與鏈輪的區(qū)別

鏈輪是用鏈條來(lái)傳動(dòng)的，型號(hào)單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫件下。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠(yuǎn)的場(chǎng)合。

齒輪是通過(guò)互相嚙合來(lái)傳動(dòng)的，型號(hào)單位多為公制，用模數(shù)表示。傳動(dòng)的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比，效率高、使用壽命長(zhǎng)。

小模數(shù)齒輪加工方法，按其齒輪的輪齒加工分為兩大類(lèi)：

    有切屑加工，包括方法有：銑齒、滾齒、插齒、刨齒、剃齒、拉齒、沖齒、研齒、拋光齒、珩齒等。

    無(wú)切屑加工，包括方法有：冷軋齒、熱軋齒、壓鑄和模鑄等。

    小模數(shù)錐齒輪加工方法：

小模數(shù)錐齒輪常用的加工方法有刨齒法和滾齒法。

小模數(shù)直齒錐齒輪的刨齒加工原理：

    平面齒輪加工原理

    在切齒過(guò)程中，假想有一個(gè)平面齒輪與機(jī)床搖臺(tái)同軸，它隨機(jī)床搖臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而與被切齒輪作無(wú)間隙嚙合,這個(gè)假想平面齒輪的輪齒表面是由機(jī)床搖臺(tái)上的刃具切銷(xiāo)刃相對(duì)于搖臺(tái)運(yùn)動(dòng)的軌跡表面所代替的。

被切齒輪在機(jī)床上安裝時(shí)，應(yīng)使其節(jié)錐面與假想平面齒輪的節(jié)平面相切而作純滾動(dòng)，通過(guò)展成運(yùn)動(dòng)而切出齒輪。

    平頂齒輪加工原理

    在切齒過(guò)程中，假想有一個(gè)平頂齒輪與被切齒輪作無(wú)間隙嚙合，平頂齒輪齒面仍由機(jī)床搖臺(tái)上刀具的切削刃所形成,被切齒輪的節(jié)錐面與假想平頂齒輪的節(jié)錐面相切并作純滾動(dòng)，通過(guò)展成運(yùn)動(dòng)切出齒輪。

小模數(shù)齒輪的加工特點(diǎn)：

小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)，一般不進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和剛度計(jì)算。

齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。

小模數(shù)齒輪的加工工藝過(guò)程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時(shí)會(huì)引起齒輪的變形和斷裂。因此，合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝，防止加工過(guò)程中齒輪變形和斷裂，是保證小模數(shù)齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合種類(lèi)較多，除常用的漸開(kāi)線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡(jiǎn)化嚙合，為保證齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對(duì)加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度，有特殊的要求。

小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中，為了縮小體積，得到較大的多級(jí)傳動(dòng)比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點(diǎn)。

小模數(shù)齒輪加工過(guò)程中，機(jī)床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高，因此，當(dāng)外界的因素：如振動(dòng)、沖擊力、溫度變化等會(huì)直接影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

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